Trong những năm gần đây, ngành sản xuất của Trung Quốc đã nhanh chóng nâng cấp hướng tới "sản xuất thông minh" và ngành công nghiệp lốp xe, với tư cách là đại diện của ngành công nghiệp nặng truyền thống, đang lặng lẽ trải qua những thay đổi lớn. Mặc dù sự chuyển đổi thông minh của sản xuất lốp hoàn chỉnh đã thu hút nhiều sự chú ý hơn, đối với các nhà máy ống bên trong, làn sóng đổi mới công nghệ này cũng là một cơ hội quan trọng để cải thiện hiệu quả và chuyển đổi hoạt động.
Theo truyền thống, sản xuất ống bên trong đã phụ thuộc rất nhiều vào lao động thủ công, liên quan đến nhiều giai đoạn như trộn nguyên liệu, đúc đùn, lưu hóa và kiểm tra chất lượng. Các quá trình này là lao động - chuyên sâu và tương đối kém hiệu quả. Ngày nay, ngày càng có nhiều nhà máy giới thiệu các thiết bị tự động, chẳng hạn như hệ thống cho ăn vật liệu tự động, dụng cụ điều khiển lưu hóa thông minh và máy kiểm tra nhận dạng hình ảnh. Những công cụ này tăng cường đáng kể độ chính xác sản xuất, giảm lỗi của con người và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
Đồng thời, việc áp dụng các hệ thống quản lý kỹ thuật số đang trở thành một xu hướng đang phát triển. Bằng cách triển khai MES (Hệ thống thực hiện sản xuất), các nhà máy có thể đạt được sự thật - Giám sát sản xuất thời gian, lập lịch đặt hàng công việc được tối ưu hóa, phân tích tiêu thụ năng lượng và hơn thế nữa. Điều này làm cho toàn bộ quá trình sản xuất ống bên trong minh bạch và hiệu quả hơn. Hơn nữa, việc tích lũy dữ liệu sản xuất đặt nền tảng vững chắc cho các cải tiến về chất lượng sản phẩm và quy trình trong tương lai.
Các nhà máy ống bên trong cũng có thể tận dụng sản xuất thông minh để nhận ra "sản xuất linh hoạt". Điều này có nghĩa là họ có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau dựa trên nhu cầu thị trường, cho phép phản hồi nhanh chóng cho các đơn đặt hàng tùy chỉnh và cải thiện sự hài lòng của khách hàng. Ví dụ, tại các thị trường thích hợp như xe nông nghiệp, xe đạp và xe tay ga điện, sản xuất thông minh cho phép khả năng sản xuất nhanh hơn và phù hợp hơn.
Tất nhiên, việc thực hiện sản xuất thông minh cũng đi kèm với những thách thức. Đầu tư trả trước là đáng kể, kỹ năng nhân viên phải được nâng cấp và cần phải hỗ trợ kỹ thuật để bảo trì thiết bị. Tuy nhiên, từ một quan điểm dài hạn -, đây là một khoản đầu tư cần thiết để nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi. Với sự hỗ trợ quốc gia ngày càng tăng cho các chính sách liên quan đến "Internet công nghiệp" và "các nhà máy thông minh", tiềm năng phát triển trong sản xuất ống bên trong thông minh là rất lớn.
Tóm lại, sản xuất thông minh không còn là xu hướng - Đó là thực tế mới. Là một nhà sản xuất ống bên trong, việc chấp nhận thay đổi công nghệ là điều cần thiết. Một chiến lược toàn diện bao gồm nâng cấp thiết bị, tối ưu hóa quy trình và phát triển tài năng sẽ là chìa khóa để đảm bảo một vị trí mạnh mẽ trong thị trường ngày càng cạnh tranh trong tương lai.
